工藝操作要制定公平的工藝操作規程，提高工人的技能水平，使工藝規程準確實施。在制造和生產過程中，應控制和檢查鑄件的質量。首先，從原材料和幫助材料中確定控制和檢查每種詳細產品的工藝規范和技能條件。嚴格按照工藝規范和技能條件對每一道工序進行控制和檢驗。最后，對產品鑄件進行質量檢驗。應配備合理的檢驗要領和合格的檢驗人員。公平的鑄造工藝。也就是說，根據鑄鐵件的布局、重量和尺寸，鑄造合金的特性和生產條件，選擇合適的分型面、形狀和要領，公平設置鑄造筋、冷鐵、出口和澆注系統。確保獲得高質量的鑄鐵零件。鑄造用原料的質量。金屬爐、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑、鑄砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量差異尺度，會造成鑄鐵零件產生負孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵零件的表面質量和內部質量，嚴重時會造成鑄鐵零件報廢。鑄鐵件的規劃工藝性能。

在制定計劃時，不僅要根據事件條件和金屬材料的性能來確定鑄鐵件的形狀和尺寸，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮計劃的公平性，即顯著的尺寸效應和凝結、收縮、應力等問題，以防止或淘汰鑄鐵件的身份偏析、變形、開裂等缺陷。

同樣，對于專業鑄鐵件的表面質量，比力樣塊可以用來決定鑄件的表面粗糙度；表面的小裂紋可以通過著色和磁粉來檢查。